Возведение фундамента для кирпичного дома

Выбирая фундамент для кирпичного дома стандартной этажности, необходимо учесть бюджет строительства, эксплуатации, наличие в проекте подвального, цокольного уровня, геологические особенности грунта, рельеф местности, прочие факторы. На практике используются любые существующие варианты от плиты до столбов, однако в каждом случае существуют нюансы.

Плитное основание кирпичного здания

Плитный фундамент для кирпичного дома обладает следующими характеристиками:

• бюджет – ниже среднего, отсутствие спецтехники, минимальный объем земляных работ
• время строительства – 7 – 5 дней
• конструктивные особенности – снятый плодородный слой земли заменяется нерудным утрамбованным материалом, при необходимости утепляется подошва (вариант шведская плита), проводятся инженерные системы, после укладки двух сеток из арматуры заливается плита
• этажность – ограничения отсутствуют, цокольный/подвальный уровень невозможны
• специфика возведения, эксплуатации – в крупногабаритных проектах необходима установка поперечной опалубки для деформационных, компенсационных, технологических швов, для повышения несущей способности на сложных почвах плита усиливается сваями, шведская плита является готовым теплым полом по грунту

В зданиях на монолитной плите отсутствует цоколь, необходима качественная отмостка с интегрированной в нее ливневкой (дождеприемники + поверхностные лотки). Это необходимо для защиты несущих стен от влаги. Плиты не боятся подвижек от сил морозного пучения, равномерно распределяют нагрузки, обладают 100 – 70 летним ресурсом.

Заложенные в них коммуникации обладают нулевой ремонтопригодностью, поэтому часто дублируются. После засорения трубопровода инженерной системы пользователь переносит стояк канализации, водопровода на резервный вход.

Плавающая плита

Классическая технология плавающей плиты доступна для самостоятельного изготовления. Для строительства плитного основания достаточно выполнить последовательность действий:

• заменить чернозем в пятне застройки послойно утрамбованным песком, щебнем
• уложить на этом же уровне кольцевую дренажную систему с подземным резервуаром для сбора стоков
• гидроизолировать гравийно-песчаную подушку рубероидом, пленкой
• разместить сетки армопояса из 16 – 12 мм рифленой арматуры в два пояса
• смонтировать по периметру опалубку
• наполнить ее бетоном, уплотнить глубинным вибратором
• обеспечить уход за бетоном в течение 5 – 3 дней

Монолитная плита является готовым полом по грунту, если отшлифовать ее специальным инструментом после набора 50% прочности, достаточно облицевать ее напольным покрытием, значительно сократив бюджет отделки.

Заглубленная плита

Максимальным бюджетом строительства обладает заглубленная ниже отметки промерзания монолитная фундаментная плита. При внешней схожести со стяжкой подвала ленточного фундамента она обладает серьезным преимуществом: максимальной площадью опирания для передачи сборных нагрузок здания на грунт. Подвальные стены здесь случае фундаментом не являются, имеют гораздо больший ресурс.

Для изготовления заглубленной плиты используется технология:

• выемка грунта из котлована с вывозом его с объекта
• песчано-гравийная подушка + дренажная система
• бетонная подготовка + гидроизоляция пленочным, рулонным материалом
• армирование в два слоя 16 – 12 мм прутками периодического сечения
• заливка в опалубку, уход за бетоном

В этом варианте плита находится ниже отметки промерзания, здание имеет подвал, коммуникации заводятся внутрь жилища через стены нижнего уровня. Узлы ввода обладают высокой ремонтопригодностью, владелец получает дополнительную площадь, каждый м² обходится в треть от стоимости первого этажа.

Шведская плита

Технология аналогична плавающей плите, дополнена слоем утеплителя, коммуникациями теплого пола. Шведская плита заливается с ребрами жесткости, создаваемыми за счет не одинакового слоя теплоизолятора под ее подошвой. Коммуникации проводятся в здание перед гидро-теплоизоляцией подошвы, по периметру укладываются дрены.

Контуры водяного теплого пола укладываются между сетками армопоясов либо поверх них, вмуровываются в плиту, ремонту не подлежат. При затратах дополнительной ¼ бюджета фундамента на покупку экструдированного пенополистирола застройщик получает экономию:

• меньший расход энергоносителя за счет дополнительного подогрева
• готовую стяжку пола по грунту на этапе отделки

Подземный этаж при этой технологии изготовить не получится. Ресурс конструкции составляет 70 – 50 лет.

Монолитный столбчато-ростверковый фундамент

Из всех существующих технологий ростверка по столбам для кирпичной кладки стен пригоден единственный вариант – монолитный. Он имеет следующие характеристики:

• бюджет строительства – средний, небольшие объемы земляных, бетонных работ
• время возведения – 50 – 30 дней
• конструкция – изготовление траншей либо котлована, заливка в опалубку бетонной подготовки, затем столбов, установка опалубки ростверка, армирование, заполнение бетоном, гидроизоляция, забирка по столбам
• этажность – максимум одноэтажный мансардный коттедж
• особенности – поэтапное бетонирование увеличивает время строительства, за счет экономичного расхода стройматериалов снижается бюджет

Столбы обладают небольшой поверхностью опирания, заглубляются незначительно, заливаются с ростверком в несколько этапов. Ресурс основания ниже прочих существующих аналогов, поэтому данный вариант используется даже при ограниченном бюджете строительства крайне редко.

Ленточный фундамент

Ввиду многообразия ленточных оснований каждая технология имеет отличия. Общими характеристиками ленточных фундаментов являются:

• бюджет – средний для МЗЛФ, высокий для заглубленной ленты, привлечение спецтехники
• сроки строительства – 30 – 15 дней
• конструкция – выемка грунта из траншей, армирование, монтаж опалубки, заливка, гидроизоляция, утепление наружного периметра, дренаж, отмостка, ливневка
• этажность – ограничения отсутствуют
• нюансы возведения, эксплуатации – полы по грунту, плитам перекрытия, балкам, лента является стенами подвального этажа

Ленточные фундаменты используются для кирпичных коробок жилищ в 75% случаев. Для снижения бюджета обычно используют МЗЛФ, подошва которого залегает на глубине 0,7 – 0,4 м. Ленты глубокого заложения (ниже отметки промерзания) являются идеальным варрантом для проектов с подземным этажом, сокращают бюджет строительства на треть.

Малозаглубленная лента МЗЛФ

В отличие от заглубленного ленточного основания в МЗЛФ использованы оригинальные технологии компенсации сил пучения:

• дрены по периметру, соединенные в кольцо, имеющие общий уклон отводят ливневые, паводковые стоки, грунтовые воды
• замена почвы под подошвой ленты нерудным материалом, в котором силы пучения отсутствуют
• утепление подошвы фундамента для сохранения геотермального тепла недр

Комбинирование этих способов (желательно использовать все) позволяет заглублять МЗЛф на 0,7 – 0,4 м без снижения ресурса, стабильности геометрии фундамента. Ленту можно залить в опалубку, выложить из бутового камня, бетонных блоков, ФБС, кирпича, усилить при необходимости буронабивными, винтовыми сваями.

Заглубленный ленточный фундамент

При выборе заглубленной ниже отметки промерзания ленты в качестве фундамента появляется возможность изготовления цокольного/подвального уровня. Для этого достаточно гидроизолировать наружные стены ленты, оклеить их пенополистиролом.

Этот основание обходится дороже всех существующих фундаментов, за исключением плитного заглубленного. Оно подходит для любых грунтов, уровней УГВ, но не годится для сложного рельефа (гористая, болотистая местность, прибрежная зона).

Монолитный ростверк по сваям

Кирпичный коттедж можно опереть на сваи, обвязав их оголовки монолитным ростверком. Технология внешне схожа со столбчатым фундаментом, однако имеет отличия:

• бюджет строительства – минимальный, отсутствие аренды спецтехники
• сроки возведения – 5 – 3 дня
• конструктивная схема – вкручивание винтовых свай либо заполнение пробуренных в земле отверстий бетоном, монтаж опалубки висячего либо наземного ростверка, армирование, заливка, гидроизоляция ж/б элементов, изготовление забирки
• этажность – этаж с мансардой максимум
• специфика строительства, проживания – минимальный расход материалов, ввод инженерных систем на этапе фундамента, необходимость утепления пола нижнего этажа по балкам

В отличие от столбчатых фундаментов, сваи гарантированно проходят верхние горизонты грунтовых вод, отметку промерзания. Они опираются на пласт облаающий несущей способностью, испытывают незначительные усилия от касательных сил МП.

Индивидуальному застройщику по силам, как пробурить скважины для буронабивных свай, так и вкрутить вручную винтовые изделия без привлечения спецтехники.

Бетонные работы необходимы лишь при строительстве ростверка, поэтому резко снижаются затраты времени на ожидание набора прочности.

Буронабивные сваи

Классическая технология ростверка по буронабивным сваям имеет вид:

• бурение скважин – ниже отметки промерзания до несущего пласта
• монтаж опалубки – полиэтиленовые трубы или свернутый в цилиндр рубероид
• установка арматуры – вертикальные прутки, связанные горизонтальными перемычками (кольцо, треугольник)
• заливка – наполнение опалубки бетоном с виброуплотнением смеси
• опалубка ростверка – по земле либо висячего типа на подпорках
• армирование – два горизонтальных пояса, связанных с арматурой свай
• заливка – с виброуплотнением бетона, уходом за ним в течение 5 – 3 дней

Готовая конструкция способна выдержать нагрузки одноэтажного кирпичного дома с мансардой.

Винтовые сваи

В отличие от буронабивных модификаций, винтовые сваи погружаются в землю вращением. Для этого может использоваться мускульная сила рабочих, вращающих тело СВС рычагами (ломы, трубы), спецтехника, бытовая электродрель с редуктором (усилитель крутящего момента). После достижения каждой сваей пласта с несущей способностью торчащие из земли трубы подрезаются по общему уровню, обвязываются монолитным ростверком в опалубке.

Недостатком технологии является необходимость декоративной забирки. Ее изготавливают кладкой в полкирпича либо каркасной системой (цокольный сайдинг по оцинкованному профилю). Коммуникации необходимо завести в здание перед монтажом чернового пола.

Выбор любой из рассмотренных технологий должен быть экономически оправдан. На этапе проектирования необходимо уточить цены стройматериалов в регионе, услуги доставки. Лишь в этом случае можно снизить бюджет строительства без уменьшения ресурса здания.