Монтаж монолитной плиты перекрытия своими руками

Оптимальным решением для кирпичного здания является монолитная плита перекрытия с пространственным армопоясом. Для снижения нагрузок на пенно-, газобетонные стены обычно используются плиты СМП, заливаемые частично. Методы строительства обоих вариантов приведены ниже.

Технология изготовления

Ввиду отсутствия у домашнего мастера промышленной опалубки перекрытий, дороговизны аренды подобного оборудования, палубы чаще изготавливаются из 25 мм досок, стойки, балки, прогоны собирают из бруса либо распущенной доски. При стандартных потолках 2,5 – 3 м для стоек достаточно сечения 6,5 х 5 см, прогонов, балок 10 х 5 см. При этом должна использоваться древесина минимум второго сорта. Оптимальным решением является доска 20 х 5 см, которую можно распустить пополам, на три части, соответственно для получения нужного сечения бруска.

Монтаж опалубки

Время работ целиком зависит от горизонтальности пола этажа. По стяжке, перекрытию установить стойки в один уровень гораздо проще. Если отсутствует даже черновой пол, каждый столб придется подгонять индивидуально. Технически монтаж опалубки имеет вид:

• вычерчивание горизонтали – построителем плоскостей по существующей кладки для определения уровня нижней плоскости перекрытия
• монтаж балок – боковые бруски укладываются на угловые стойки по уровню, по ним натягивается шнур, производится установка остальных элементов
• укладка прогонов – прогоны устанавливаются на ребро перпендикулярно балкам
• установка стоек – шаг 1 – 1,2 м максимум, в нижней части столбы обвязываются доской 25 мм, при необходимости используется дополнительная обвязка на уровне 1,5 м в обоих направлениях
• укладка щита – доски фиксируются к прогонам саморезами, крупные щели запениваются с подрезкой пены после высыхания

После чего необходимо укрыть палубу полиэтиленовой пленкой, чтобы вода из бетона не впитывалась в древесину. Боковые щиты лучше сделать выше проектного уровня плиты, чтобы бетон не выплескивался при разравнивании, виброуплотнении смеси. Их так же укрывают полиэтиленом. В стеновой кладке верхних рядов должна быть заложена арматура, которую загибают под прямым углом для связки с сетками армопоясов плиты. Идеальным вариантом является паз в средней части стены по всему периметру. В этом случае плита будет иметь жесткую связь с кладкой, полностью отсутствуют смещения.

Армирование

При профессиональном расчете плиты на сжатие/растяжение можно существенно сэкономить на арматуре. В средней части конструкции ее можно укладывать с разряжением ячейки 2 – 3 м. на практике подобные расчеты в специальных программах доступны исключительно профессионалам. Плиты армируются арматурными сетками с одинаковым шагом по всему периметру. Для этого используются стержни периодического сечения 12 – 16 мм класса А-3 минимум.

Сетки вяжут из прутков по месту с соблюдением требований:

• перехлест от 10 диаметров при наращивании
• отсутствие ржавчины
• предпочтительнее соединение проволокой
• защитный слой бетона 15 – 40 мм

Нижняя сетка укладывается на полимерные подставки (имеют крестообразные вырезы для фиксации) либо бетонные бруски высотой 2 – 4 см сечением 10 х 10 см. не допускается использование обрезков металла, щебенка в качестве подкладок. Верхний пояс укладывается на хомуты, закрепленные проволокой на нижней сетке. Их можно изогнуть самостоятельно в форме квадрата или пространственной конструкции П-образной формы с разведенными лапками в нижней части буквы

Коммуникации

При самостоятельной заливке плиты все коммуникации можно расположить в удобных местах без перфоратора. Для этого используются полимерные трубы с заглушками либо куски экструдированного пенополистирола. Самой крупной коммуникацией является лестничный марш. Вокруг проема монтируется опалубка, углы усиливаются диагонально расположенными стержнями арматуры. Для фиксации лестницы из плиты сквозь опалубку выпускаются прутки нижнего армопояса.

Для трубопроводов ХВС, ГВС, канализации используются гильзы, в которые трубы пропускаются на этапе отделки. Элементы воздуховодов, дымоходов могут сразу монтироваться на место эксплуатации, чтобы позднее быть подключенными в систему. Заглушки крепятся саморезами насквозь с обратной стороны опалубки, снимаются вместе со щитами по умолчанию. При распределении смеси в опалубке обеспечивается точное позиционирование закладных без дополнительных усилий.

Электропроводку необходимо маркировать, чтобы не прозванивать кабель впоследствии. Для этого достаточно нескольких мотков разноцветной изоленты или прикрепления бирок с надписями. Если в перекрытия закладываются контуры теплого пола, шлифовка должна производиться при наборе прочности бетоном 50% максимум.

Заливка, уплотнение

В нормативной документации рекомендуется заливка за один прием. На практике заказать бетон необходимого объема несколькими миксерами не сложно. Однако его нужно переместить в опалубку, уложить, утрамбовать глубинным/поверхностным вибратором. Заказ бетононасоса обходится дорого, для выхода рабочих из массива бетона при окончательном заполнении опалубки необходимы леса на внешних стенах здания.

Поэтому часто используется заливка частями с использованием технологических швов:

• в щите цепной пилой изготавливаются прорези для арматуры
• он надевается на стержни нижней сетки вдоль короткой стены здания
• верхние прутки укладываются в ответные прорези
• снаружи щит фиксируется в вертикальном положении подпоркам, укосинами
• щели запениваются в нижней, верхней части
• изнутри вдоль щита между двумя поясами арматуры прикручивается планка

Последняя операция позволяет получить в торце отлитой плиты паз, который при следующей заливке заполнится бетоном второго куска плиты, обеспечив жесткое соединение.

Укладка смеси в опалубку производится ведрами, тачками по наклонным доскам. Бетон выравнивается правилом, уплотняется наконечником глубинного или подошвой поверхностного вибратора до появления молочка, прекращения пузырьков. Стандартным уходом является леечное увлажнение каждые 3 часа в течение трех дней. После чего возможна распалубка, хождение при последующей заливке.

Специфика работ

При установке лесов хотя бы на одну наружную стену коттеджа заливка возможна за один прием. Боковые щиты опалубки по периметру фиксируются закрепленным на стенах вертикальным брусом, поднимающимся выше уровня плиты. Подача бетононасосом обладает достоинствами:

• бетон низкого качества не перемещается этим устройством, по умолчанию гарантируя высокое качество плиты
• возможен подъем смеси на любой этаж с одной позиции без переустановки машины
• качество укладки на порядок выше ручного вываливания, достаточно ручной трамбовка стержнем без применения вибрационного оборудования

Доски палубы необходимо крепить саморезами к прогонам в обязательном порядке. В противном случае они «гуляют» даже при хождении рабочего. Если использовать наращивание стоек кусками в верхней части, производить распалубку становится проще. Весь пиломатериал при укрывании палубы полиэтиленом может использоваться повторно.

Для изгибания арматуры можно изготовить простейшее приспособления:

• короткий кусок трубы, приваренный к длинной трубчатой ручке сбоку
• уголок с прорезью в месте сопряжения полок

Трубчатой конструкцией можно придать необходимый радиус. Уголок используется для изгиба стержней, торчащих из стеновой кладки. Достаточно отрезать его в размер, упирать изнутри, гнуть пруток вторым приспособлением на себя. Технологические швы при заливке в несколько приемов достаточно обработать алмазной оснасткой для УШМ тарельчатого типа.

Для подвальных этажей, жилых помещений, в которых проектируется декорирование перекрытий уровневыми, натяжными потолками, в качестве опалубки часто используется профлист с достаточной несущей способностью.

Это позволяет снизить число балок, стоек, поскольку лист обладает пространственной жесткостью. Обычно используют профнастил ТП-75 с крупной волной. Опалубка в этом случае несъемная, остается на потолке нижнего уровня на всем протяжении эксплуатации.

Сборно-монолитная плита

Основным недостатком самодельных перекрытий является отсутствие внутренних полостей, как у промышленных аналогов. Они излишне нагружают силовой каркас коттеджа, требуются мощные фундаменты, повышается расход бетона, арматуры. Для индивидуальных застройщиков существует плита СМП, являющаяся сборно-монолитным аналогом заводских ж/б изделий. Технология изготовления имеет вид:

• закупка, доставка – индивидуальный застройщик покупает комплектующие (ж/б балки, блоки из керамики, легких бетонов, арматура), привозит их на объект на Газели, выгружает вручную
• сборка – пролеты перекрываются балками с треугольными арматурными каркасами, на них укладываются блоки, арматурная сетка используется только в верхней части конструкции
• заливка – заполнение пустот между уложенными элементами, создание защитного 4 см слоя бетона поверх арматуры

Подобные перекрытия обладают в полтора раза большим поглощением ударных шумов, меньше нагружают стены. Для удобства застройщиков вес самых тяжелых элементов ограничен 20 кг. При одинаковой прочности с заводскими плитами СМП имеют в 9 раз большее теплосопротивление.

Таким образом, индивидуальный застройщик сможет выбрать оптимальный вариант для коттеджа еще на этапе проектирования. При заливке классической монолитной плиты он получает многократный прочностной запас. Плиты СМП позволяют сократить бюджет строительства, эксплуатации, сроки работ.