Как сделать опалубку для ленточного фундамента

При возведении загородной недвижимости застройщиками применяется опалубка для ленточного фундамента из досок, фанеры, ОСБ. Качество и конструкция несъемных пенополистирольных блоков не удовлетворяют требованиям нормативов СП для бетонных работ.

Конструкция и материалы

Опалубка для ленточного фундамента используется владельцем загородного участка один раз. Поэтому важнейшим условием снижения бюджета строительства становится повторное применение конструкционного материала на следующих этапах. Щиты сколачиваются из обрезной доски, ОСБ, фанеры, демонтируются после распалубки, превращаются в перегородки, черновые полы, обрешетку кровли, перекрытия.

Для сохранения пиломатериалов, деревосодержащих плит от контакта с бетонной смесью щиты оборачивают изнутри полимерными пленками. Этими гидроизоляционными материалами позже можно будет изготовить горизонтальный слой, отсекающий стены от фундамента. При укладке смеси из бетономешалки опалубка испытывает нагрузки на единицу поверхности в пределах 400 кг. Если бетон вываливают из миксера, нагрузка повышается до 600 кг, подача бетононасосом требует особой прочности палуб, поскольку нагрузки достигают 800 кг.

По щитам транспортируются тачки, ходят строители, поэтому минимальная толщина палубы из разных материалов составляет 2,5 – 5 см. Чем тоньше пиломатериал, тем сложнее найти ему применение в дальнейшем, чаще нужно ставить стойки с укосинами. В зависимости от высоты ленты горизонтальные нагрузки серьезно увеличиваются. Поэтому рекомендуются схемы:

• высота фундамента 40 см – шаг стоек 70 см
• 60 см МЗЛФ – 60 см шаг укосин
• лента 80 см высоты – шаг снижается до 50 см
• лента 1,4 м – укосины через 40 см

Для незаглубленного ленточного пояса можно применить доски 2,5 см. шаг стоек составит 60 – 80 см для ленты высотой 50 см или 20 см, соответственно.

Технология монолитной ленты подразумевает наличие подстилающего слоя вместо пучинистого грунта, 5 – 7 см подбетонку поверх него с 2 слоями наплавленного гидроизоляционного материала. Поэтому проблем с установкой щитов не возникает в принципе. Для фиксации палуб в пространстве необходимы колья, бруски для укосин, стяжки, горизонтальные упоры.

Внимание: Для снижения трудозатрат на этапе защиты бетонных конструкций от влаги, промерзания в опалубку может закладываться утеплитель, в бетон добавляется пенетрирующий состав. После чего фундамент становится водостойким с наружным контуром утепления, который не нужно приклеивать, фиксировать дюбелями.

Технология изготовления

Сооружать щиты опалубки лучше на ровном участке непосредственно на объекте. При соблюдении технологии строительства ленточного фундамента можно унифицировать размеры опалубки, применить поточный метод:

• замеры, расчет количества материала
• сколачивание щитов
• монтаж на подбетонку

Простейшим вариантом является лента МЗЛФ на ровном участке. Для вычисления количества досок необходимо выполнить действия:

• сложить длину наружных сторон фундамента
• разделить сумму на 6 м (стандартная длина пиломатериала) для получения количества досок в одном поясе (N₁)
• добавить к высоте ленты 5 см (щиты монтируются выше проектного уровня, чтобы бетон не выплескивался при виброуплотнении)
• разделить результат на 10 см либо 15 см (ширина одной стандартной доски) для получения количества поясов (N₂)
• перемножить N₁ и N₂ чтобы получить общий расход пиломатериала

Внимание: В кубе содержится 44 доски 2,5 х 15 см, 37 досок толщиной 3 см либо 27 штук толщиной 4 см. С учетом шага крепления щитов на подбетонке можно вычислить расход доски/бруса для стоек, укосин, упоров.

Если используются листовые материалы, крайне важно снизить количество отходов, обрезков. Длина палуб не должна превышать 3 м, чтобы ее могли перемещать, монтировать в ветреную погоду двое рабочих.

Щиты из досок

После покупки материала для изготовления щитов используется технология:

• крой – доски необходимо разрезать пополам (3 м + 3 м) для типовых щитов, в зависимости от размера фундамента один щит на каждой стороне будет иметь другой размер, на этом же этапе выкраиваются стойки, укосины, упоры, колышки
• сборка – доски крепятся к стойкам саморезами для получения нужной высоты палуб
• раскладка – рабочие размещают щиты на стройплощадки, комплектуют каждую стойку нижним упором, колышком, раскосиной

Затем на внутреннюю поверхность щитовой палубы пристреливается степлером полимерная пленка. Это предотвратит просачивание цементного молочка сквозь щели, сбережет пиломатериал для вторичного использования, облегчит распалубку.

Внимание: При наличии шуруповерта производительность сборки увеличивается за счет крепления пиломатериалов саморезами. Однако при серьезных нагрузках на щиты опалубки лучше применять гвозди. Каленые шурупы могут быть срезаны давлением бетона.

Фанерная палуба

Щиты из листовых материалов конструируются по другой технологии:

• изготовление каркасов из бруска – высота на 5 см больше размера ленты, длина в пределах 3 м
• крой фанеры – в размер каркаса
• сборка – в данном случае лучше фиксировать листовой материал на каркас саморезами изнутри, чтобы шляпки метизов утапливались в фанеру, заходили в брусок на 2/3 его толщины минимум

Внутренняя поверхность обрабатывается пленкой, палубы раскладываются с комплектующими в пятне застройки. Диагональные перемычки в каркасах значительно повышают надежность конструкции.

Щиты из плит ОСБ

Специалисты не рекомендуют применять ориентировано-стружечную плиту, так как этот материал при одинаковой толщине уступает фанере в жесткости. Намокание во время осадков приводит к частичному расслаиванию, потере внешнего вида.

Однако этот вариант предпочтительнее, если ОСБ планируется позже применить в сплошной обрешетке кровли. Сооружаются палубы по вышеуказанной технологии по каркасной системе. Допускается применение ОСБ-4, в крайнем случае ОСБ-3. Стягиваются палубы шпильками, перемычки из бруса запрещены категорически.

Криволинейная опалубка

Классические фасады коттеджей часто не устраивают индивидуальных застройщиков. Используются полукруглые эркеры, криволинейные стены, для которых требуется фундамент аналогичной конфигурации. Собрать такие палубы можно по методикам:

• дощатая опалубка – применяется для небольших конструкций, широкие доски (15 – 20 см) устанавливаются вертикально, каждая является стойкой, фиксируется горизонтальным упором и укосиной
• фанерная опалубка – этот листовой материал можно изогнуть по достаточно большому радиусу, зафиксировать несколькими стойками

Для радиусной, криволинейной стены можно изогнуть по расчерченному на подбетонке контуру из ДВП (лицевой стороной внутрь), подпереть снаружи стойками из доски, расположенными вплотную друг к другу. Чтобы древесно-волокнистая плита не разрушилась при намокании, ее поверхность обшивают полиэтиленом.

Внимание: Вся существующая полистирольная несъемная опалубка создана для стен. Бетон внутри нее запрещено уплотнять вибратором, укладка арматурных каркасов невозможна в принципе (мешают перемычки). Вязка каркасов внутри опалубки, разрушение пенополистирола под давлением бетона резко снижают производительность процесса.

Особенности монтажа

Разложенные палубы начинают монтировать с любого угла следующим способом:

• один наружный щит выставляется вертикально, заходит на соседнюю сторону фундамента на толщину палубы (2,5 – 5 см)
• второй монтируется вертикально на смежной стене, примыкает к первой палубе торцом
• одновременно с этим собирается внутренний контур ленты, расстояние между щитами регулируется внутренними упорами, стяжками
• на последнем этапе конструкция подпирается снаружи горизонтальными упорами от колышков у земли, укосинами от этих же колышков в верхней части

Существует вариант фиксации палуб П-образными хомутами, которые надеваются на щиты сверху. Изготавливаются хомуты по схеме:

• две стойки высотой 20 – 40 см соединяются перекладиной, края которой выходят наружу
• от низа стойки к наружному краю перекладины крепятся укосины

Подобная конструкция позволяет зафиксировать наружный размер ленты, используется только вместе с внутренними упорами.

Внимание: Щиты для ленто глубокого заложения монтируются после установки арматурных каркасов. Ввиду большой высоты палуб уложить каркасы внутри собранной опалубки с соблюдением защитных слоев бетона не представляется возможным.

В лентах необходимы отверстия для ввода инженерных систем, продухов вентиляции. Их изготавливают установкой труб, проходящих сквозь два щита. Эти пустотообразователи монтируются так же после размещения арматурных каркасов.

Наружное утепление ленточного фундамента часто осуществляется при строительстве опалубки. Этот вариант сокращает трудозатраты, однако рекомендуется только при добавлении в бетон пенетрирующих составов. В противном случае гидроизолировать наружную поверхность бетонной конструкции невозможно, пенополистирол не является полноценным гидроизоляционным слоем.

Для утепления фундаментов лучше использовать пенополистирол марок XPS или ЭППС высокой плотности. Теплоизоляция производится по схеме:

• листы и обрезки пенополистирола, оставшиеся от кроя целых плит, протыкают в шахматном порядке полимерными дюбелями с зонтичной головкой
• утеплитель закладывают вертикально, прижимая головками к внутренней поверхности наружных палуб
• швы заполняются монтажной пеной

В этом случае обработку щитов пленкой можно не производить, после отвердевания бетона дюбеля останутся вмурованными в фундамент, теплоизоляционный материал будет удерживаться их шляпками. При использовании теплого контура следует увеличить расстояние между щитами на толщину пенополистирола. Наружный защитный слой бетона отмеряется от теплоизоляционного материала.

Таким образом, сооружение опалубки ленточного фундамента из досок, листовых материалов не представляет сложностей. Несъемную опалубку лучше не использовать для фундаментов. Выбор материала зависит от конструкции кровли, перегородок, черновых полов, в которых они обычно используются после распалубки.