Монтаж железобетонной монолитной плиты

В строительстве железобетонная плита, заливаемая по месту, применяется в качестве фундамента либо перекрытия. При самостоятельном изготовлении монолитной конструкции невозможно напрячь арматуру, сложно обеспечить необходимый класс бетона. Поэтому плита получается толще заводской, может уступать характеристиками промышленному ж/б изделию.

Область применения

Монолитная плита часто используется в качестве фундамента, так как обладает преимуществами:

• простая технология – можно залить за один прием, для изготовления котлована снимается лишь верхний слой, опалубка несложная
• универсальность – отсутствуют ограничения по грунтам, этажности здания, стеновым, кровельным материалам
• ресурс – выше, чем у ленточных, столбчатых оснований

Плитный фундамент считается самым надежным, силы пучения не могут нарушить геометрию стен. Недостатки заключаются в высоком бюджете строительства, сложной конструкции подвальных этажей, необходимости защиты ж/б конструкций от влаги. Плита непригодна для эксплуатации на косогорах, сложном рельефе.

Монолитные плиты перекрытий позволяют проложить коммуникации при заливке, максимально учитывают планировку внутренних пространств, обходятся дешевле промышленных изделий ПК.

Основной проблемой при заливке является сложная пространственная конструкция опалубки. Палуба удерживается ригелями, балками, опирающимися на массивные стойки. Плюсом является использование пиломатериала после распалубки для стропильной системы.

Разновидности монолитных плит

Фундаментная железобетонная плита имеет несколько конструктивных решений. Наиболее популярны:

• чашеобразная конструкция – прямая чаша для тяжелых кирпичных, бетонных стен, перевернутая чаша для срубов, каркасных зданий
• кессонная плита – имеет встроенное техподполье, погреб, заливается за один прием, имеет сложную геометрию
• гладкая плита – имеет плавающую конструкцию, толщину от 20 см, два армопояса

Последняя модификация используется чаще всего, имеет высокий ресурс, не требует ремонта. Плитный фундамент по умолчанию является полом по грунту, позволяя экономить бюджет строительства. В монолитную конструкцию укладывают инженерные системы, вмуровывают теплый пол для сокращения сметы, эксплуатационных расходов.

Конструкция ж/б плиты

При использовании классической технологии монолитная плита представляет собой конструкцию из нескольких слоев:

• основание – песок, щебень, смесь ПГС или несколько слоев разного нерудного материала
• подбетонка – стяжка для защиты гидроизоляционного материала
• гидроизоляция – трехслойный ковер Технониколь либо любого другого рулонного материала с двумя слоями битума
• бетон – конструкционный материал с высоким ресурсом
• армопояс – две арматурных сетки, уложенных в бетон

Для повышения эксплуатационных характеристик после распалубки гидроизоляционным слоем покрывается вся поверхность плиты. По периметру проходят дрены, осушающие грунт, на уровне земли монтируется ливневка, чаще всего интегрированная в отмостку. Боковое промерзание пучнистых грунтов предотвращают утеплением отмостки на уровне подошвы плиты.

Изготовление монолитной фундаментной плиты

Самым экономичным вариантом для плитного фундамента является песчаный грунт с низким (больше метра) уровнем УГВ. В этом случае не нужно покупать нерудный материал, можно обойтись без гидроизоляции подошвы. Заливается железобетонная плита в опалубку после укладки двух арматурных сеток, ввода инженерных систем. Во всех остальных случаях потребуется стандартный комплекс работ, приведенный ниже.

Разметка, подготовка

Монолитная плита не может опираться на плодородный слой, богатый органикой. Без доступа кислорода она разлагается, почва просаживается, здание теряет стабильность геометрии. Поэтому слой чернозема (20 – 40 см) вынимается из котлована всегда. Для разметки применяют шнуры по кольям либо расчерчивание грунта известковым раствором. Конфигурация копирует проектный чертеж, размеры котлована увеличиваются по периметру на 1,2 м. Это позволит уложить дрены для отвода грунтовых вод, выполнить теплоизоляцию отмостки в уровне подошвы плиты.

На этом же этапе гораздо проще ввести в здание инженерные системы. Однако без опалубки невозможно определить расположение будущих стен, возле которых нужно установить стояки канализации, водопровода. Для этого обычно протягиваются шнуры внутри котлована по внутренним плоскостям ограждающих конструкций с учетом толщины стен, облицовочного материала.

Глубина залегания трубопроводов под подошвой плиты 0,7 – 1 м. Геотермальное тепло сохраняется конструкцией, независимо от уличной температуры, грунт не может промерзнуть в лютые морозы.

Фундаментная подушка изготавливается по технологии:

• засыпка, выравнивание 10 см слоя песка
• обильное увлажнение, трамбовка виброплитой
• засыпка следующего слоя аналогично предыдущему
• два слоя щебня по 10 см с виброуплотнением

Чтобы нерудный материал не смешивался с почвой, дно котлована предварительно застилают геотекстилем. Существуют проектные решения, в которых песок уложен поверх щебня, служащего дренажом подошвы плиты при высоком УГВ. В этом случае геотекстиль используется дважды – под щебнем, поверх него, чтобы мелкая фракция песка не перемешивалась с крупными камнями гранита, гравия.

В дополнение к указанным мероприятиям необходимо уложить экструдированый пенополистирол под отмостку, выкопать по его наружному периметру траншею глубиной 40 см с уклоном в одну сторону. На расстоянии 5 – 7 м от здания в грунт заглубляется резервуар, принимающий самотечные стоки из дренажной системы.

В траншею засыпается 10 см слой щебня по геотекстилю, края которого расправлены на боковых стенках. После уплотнения этого природного фильтра укладываются дренажные трубы (гладкие или гофрированные со щелевой перфорацией). Затем их засыпают щебнем, укрывают геотексилем, выравнивают поверхность фундаментной подушки.

При высоком УГВ необходима гидроизоляция подошвы плиты от грунтовых вод. Ее изготавливают следующим методом:

• заливка подбетонки – 5 см стяжка без армирования
• укладка рулонного материала – полосы Бикроста или любого другого материала раскатывают с учетом напуска на боковые поверхности плиты, создают 10см нахлест, герметизируют мастикой швы, необходимо 2 – 3 слоя

После этих операций основание качественно воспринимает нагрузки, защищает бетонную конструкцию от намокания.

Опалубка, армирование, заливка

В отличие от ленточного основания, монолитная плита имеет бюджетную опалубку простой конструкции:

• щиты по периметру на высоту чуть больше проектного уровня для предотвращения расплескивания во время виброуплотнения, распределения смеси
• подпорки через 60 см в виде укосин, закрепленных в грунте колышками, к щитам саморезами

Для повышения качества поверхности бетона внутренняя сторона опалубки может обтягиваться пленкой, рубероидом. Армирование производится сетками из прутков периодического сечения 12 – 16 мм (класс A-III горячекатаной арматуры). Защитный слой 4 см от края металлического стержня до любой грани плиты предотвращает коррозию.

Поэтому сетки приподнимают над слоем гидроизоляции бетонными или пластиковыми подкладками. Для фиксации верхней сетки на одинаковом расстоянии от нижнего армопояса используются специальные элементы. Их называют хомутами, столиками, пауками, конструкция отличается разнообразием. Простейший хомут изгибается способом:

• П-образный изгиб стержня
• разводка нижних концов в разные стороны под прямыми углами

Прутки стыкуются вязальной проволокой в местах сопряжений. Сварные соединения опасны образованием коррозии, ослаблением металла возле швов.

Залить конструкцию необходимо в один прием, время перерыва при подаче смеси ограничено 2 часами. После этого застройщик гарантированно получит несколько кусков бетона без жесткой связи между собой. Удаление воздуха, равномерное распределение смеси внутри опалубки производится насадками глубинных вибраторов. Зеркало бетона дополнительно выравнивается поверхностными виброплитами.

Даже в отсутствие солнечной погоды летом бетон увлажняется каждые 3 часа водой. В противном случае неизбежны трещины, снижающие эксплуатационные свойства плиты.

Гидроизоляция

Плита должна защищаться после распалубки непрерывным слоем гидроизоляции со всех сторон. Для этого используются технологии:

• оклеивание – предпочтительнее 2 слоя рулонных битумных материалов на полимерной либо стекловолоконной основе
• пропитка – мастики, праймеры с минимальным ресурсом
• изменение структуры – пенетрирующие составы, действующие на молекулярном уровне, бетон на всей глубине получает водоотталкивающие свойства
• обмазка – битумные или эпоксидные смеси
• окрашивание – специальные ЛКМ на основе эпоксидной, битумной смолы

На практике используются комбинированные методы гидроизоляции, позволяющие достичь межремонтного периода 50 – 70 лет. При использовании Пенетрона необходимость в дублирующем слое полностью отсутствует. Измененная структура материала обладает водоотталкивающими свойствами весь срок службы.

Методика позволяет изготовить монолитную плиту с максимальным эксплуатационным ресурсом. Однако обладает высоким бюджетом строительства. На практике смету можно урезать за счет сокращения количества операций. Однако это может сделать лишь специалист с профильным образованием, обладающий регулярной практикой работ.