Укладка фундамента: описание и устройство

Автор: | 03.02.2016

Сборные ленточные основания из ФБС блоков позволяют сократить сроки строительства, обеспечить гарантированное соответствие характеристик железобетона заложенным в проекте параметрам. Укладка осуществляется спецтехникой (манипулятор или кран) на цементно-песчаный раствор. Для фундамента необходимо изготовить котлован либо траншеи по периметру здания, выполнить бетонную подготовку.

Конструкция сборного фундамента из ФБС блоков

В отличие от монолитных лент сборный фундамент представляет собой конструкцию:

  • подушка – 20 см утрамбованного песка + 20 см уплотненного щебня
  • подготовка – 10 – 5 см бетонная армированная стяжка
  • гидроизоляция – 3 – 2 слоя рулонного материала
  • плиты ФЛ – бетонная конструкция сложной формы для уширения основания, стабилизации грунта
  • блоки ФБС – сборная лента с отверстиями для ввода коммуникаций
  • армопояс – монолитный слой по верху блоков (аналог ростверка, цоколя)
  • гидроизоляция – рулонными, обмазочными, пенетрирующими материалами

Укладка блоков возможна после 70% набора прочности бетонной подготовкой. Сроки изготовления фундамента с учетом этого составляют 8 – 5 дней.

Технология укладки блоков

Для обеспечения прочности сборного фундамента необходимо выполнить комплекс работ. Блоки заглубляются ниже отметки промерзания, поэтому необходимы траншеи или котлован. Укладка гидроизоляционного материала на щебенку чревата многочисленными порывами рулонного материала. Бетонная подготовка обеспечивает ровную поверхность для рубероида, позволяет надежно герметизировать швы изоляционного ковра.Схема строительство ленточного фундамента и блоков ФБС

Подготовка

Для строительства фундамента пятно застройки подготавливается следующим образом:

  • разметка – шнур на колышках по периметру с учетом размера фундаментных плит, труб дренажной системы
  • выемка грунта – изготовление котлована, реже траншей под будущими стенами коттеджа
  • засыпка подушки – слой песка (20 см), щебня или смеси ПГС (20 – 15 см) с послойным (10 см) уплотнением виброплитой
  • дренаж – перфорированные гофротрубы в геотекстильном фильтре (обмотка в два слоя), соединенные в общий контур, проходящие по периметру дома, позволяющие отвести от фундамента паводковые, ливневые стокиПодушка для укладки блоков

Дрены нельзя укладывать под бетонную подготовку, они выносятся за периметр подземных конструкций.

Бетонная подготовка

Заливка стяжки по слою нерудного материала решает несколько задач:

  • создание ровной площадки для рулонной гидроизоляции
  • усиление фундамента, обеспечение большей площади опоры

Она изготавливается по технологии:

  • установка опалубки – щиты высотой 15 см
  • армирование – сетка из арматуры 16 – 12 мм
  • заливка – толщина 10 смУкладка фундамента

Для любых бетонных работ опалубка должна быть выше проектного уровня, чтобы обеспечить нормальное выравнивание бетонной поверхности, обеспечить уход за ним. В жару поверхность укрывается мешковиной, опилкам, песком, поливается из лейки.

Монтаж блоков

Монтаж блоков ленточного фундамента производится в следующем порядке:

  • установка плит – модификации ФЛ, опорная площадка соответствует размеру подошвы блоков ФБС, монтируются впритык или вразбежку в соответствии с проектом
  • установка блоков – каждый ряд на раствор по уровню, начиная с углов, проемов с учетом отверстий для ввода коммуникаций (в подземном уровне), продухов вентиляции (в наземной части), перевязки в полблока (аналог кирпичной кладки)Укладка фундаментных блоков

После установки каждого блока монтажные петли загибаются или срезаются УШМ после проверки позиционирования. Контролируется плоскость стены, равномерное опирание на предыдущий ряд. Оставшиеся проемы закладываются стеновыми блоками или кирпичом (глиняный, керамический).

Вентиляционные продухи, технологические отверстия для инженерных систем необходимы, не только по периметру ленты, но и под внутренними стенами, перегородками. В проектах с эксплуатируемым подземным этажом на этом же этапе монтируются лестничные марши. После перекрытия нижнего уровня возможно изготовление монолитных или сборных лестниц.

Армопояс

Уложенные друг на друга блоки представляют собой крупноформатную кладку, уступающую монолитным конструкциям по стабильности геометрии, пространственной жесткости. Поэтому в верхней части лента усиливается монолитным ростверком, связывающим из воедино. Технология армопояса выглядит следующим образом:

  • монтаж опалубки – досчатые, фанерные щиты по верхнему поясу блоков, соединенные распорками, стяжками (шпильки, брус, доски)
  • армирование – две горизонтальных сетки из арматуры периодического сечения
  • заливка – производится за один прием, бетон уплотняется ручным штыкованием или глубинными вибраторамиАрмопояс после укладки блоков

Распалубка возможна через 5 – 3 дня, в течение этого времени за бетоном необходим уход, позволяющий избежать трещинообразования, расслаивания. Армопояс является готовым цоколем, ширину которого варьируют в зависимости от облицовки, толщины несущих стен.

Гидроизоляция

Для любых ленточных оснований используется наружная гидроизоляция, защищающая бетон от коррозии, внутренние помещения от проникновения влаги. Существует несколько технологий изоляции подземных конструкций различными материалами. Чаще всего используются:

  • оклеечная – рулонные материалы приклеиваются на стены, заводятся на верхнюю плоскость ленты в несколько слоев
  • обмазочная – битумные мастики с полимерными наполнителями
  • окрасочная – ЛКМ на основе битума, эпоксидной смолы
  • проникающая – праймеры, вступающие во взаимодействие с молекулами бетона, меняющие его структуру по всей глубинеГидроизоляция блоков

Независимо от используемой технологии, все бетонные поверхности должны быть покрыты непрерывным слоем. У ведущих производителей гидроизоляции существуют готовые решения для всех разновидностей фундаментов. Например, компания Пенетрон предлагает праймеры глубокого проникновения (обмазка стен, верхней плоскости блоков), продукты для герметизации щелей, трещин между блоками.