Возведение фундамента из ФБС блоков

Автор: | 25.05.2016

Основа надежности и долговечности любого сооружения – устойчивый фундамент, способный справиться с планируемыми нагрузками на него. Существует немало технологий обустройства оснований, среди которых особое место занимают фундаментные блоки стеновые (ФБС). Они привлекают удобной для производства работ блочной конструкцией, позволяющей снизить стоимость строительства без ущерба несущей способности.

Что такое ФБС.

Конструктивно ФБС – это блок прямоугольной формы с пазами на торцах. Размеры могут быть произвольными, однако на практике чаще всего применяются варианты от ФБС-9-3-6т до ФБС-24-6-6т. Три цифры в маркировке означают габаритные размеры, измеряемые в дециметрах.

Основным материалом изготовления является армированный бетон. Армирующий каркас формируется из проволоки большого диаметра.

При всей простоте изготовления, самостоятельное производство фундаментных блоков данного типа не рекомендуется. Причиной тому служит необходимость использовать вибропрессование, что в домашних условиях, без наличия специального оборудования и с учетом габаритов изделия выполнить на должном уровне качества невозможно.

На торцах каждого блока присутствуют вертикальные выемки (пазы). Их наличие упрощает формирование вертикального связующего шва.

Верхняя грань снабжается монтажными петлями, с помощью которых производится установка конструкции на необходимое место. Перед установкой следующего ряда фундамента петли срезаются.ФБС

Достоинства и недостатки.

Принимая решение о целесообразности использования в строительстве блоков ФБС, следует учитывать их конструкционные и эксплуатационные особенности. К достоинствам относят следующее:

  • почти абсолютная устойчивость к геометрическим деформациям, обусловленная наличием металлического армирования и применением тяжелого бетона;
  • способность выдерживать значительные нагрузки;
  • долговечность, определяемая высокой плотностью материала, не позволяющей влаге проникать внутрь;
  • относительная дешевизна;
  • высокая скорость монтажных работ.

Кроме того, из-за все той же большой плотности бетона, заливаемого на вибропрессовальном оборудовании, ФБС препятствуют развитию внутри них и на поверхности колоний грибка и плесени.

Имеются и некоторые недостатки:

  • недостаточно высокие теплосберегающие характеристики;
  • плохая герметичность кладочных швов без дополнительной гидроизоляции;
  • необходимость применять тяжелую подъемную технику для производства монтажных работ.

Вместе с тем, по совокупности характеристик именно фундамент из ФБС признаются наиболее рациональным решением для фундаментов большинства типов построек.

Технология строительства.

Подготовка к работе.

На этапе подготовке необходимо разработать детальный проект будущего фундамента. Проектная документация готовится с учетом всех архитектурных особенностей возводимого дома: материала и толщины стен, этажности и плана первого этажа. При наличии на участке уклона указывается порядок формирования ступенчатого основания.

Для индивидуального строительства чаще всего на создание первого ряда фундамента определяются блоки шириной не менее 40 см. Последующие ряды могут быть сформированы блоками ФБС меньшей ширины.

Планировать размещение фундаментных стен следует не только по периметру дома, но и под всеми несущими стенами. Кроме того, на плане следует указать точки подключения коммуникаций: подземные вводы системы водоснабжения и электрификации, а также канализационный вывод.

Земляные работы.

Подготовка площадки.

Определившись с местом расположения дома, следует изучить особенности всей рабочей площадки. Необходимо продумать, по какому маршруту будет удобнее доставлять материалы и подъезжать технике.

Особое внимание нужно уделить площадке для работы крана. Во всех рабочих положениях стрела не должна задевать деревья и уже имеющиеся постройки. Если есть возможность, то препятствия удаляются или переносятся.

Установка углов.

По углам возводимой постройки вбиваются колышки, между которыми натягивается бечевка. Аналогичным образом размечется положение внутренних стен.

Выкапывание котлована.

Глубину траншеи определяет точка промерзания. Дно траншеи должно расположиться на 20-25 см ниже нее. Для большинства регионов страны обычно бывает достаточно 80-100 см.

Перед началом земляных работ имеет смысл снять 10-15 см плодородного слоя почвы и распределить его по остальному участку.Выкапывание котлована

Закладка подушки.

Если грунт очень плотный, то насыпается песчаная подушка слоем в 15 см, после чего проливается водой и тщательно трамбуется. Если же грунт неустойчив, то потребуется готовой железобетонной подушки или самостоятельная ее заливка.

В этом случае на дно траншеи точно также засыпается и трамбуется песок слоем в 10 см. Затем устанавливается опалубка из плотного листового материала или досок, после чего вяжется армирующий каркас. Для каркаса используется проволока большого диаметра.

Последним этапом заливается бетонная смесь, состоящая из воды, щебенки и песка. Заливать следует медленно, непрерывно осаживая раствор погружным вибратором.Закладка подушки

Укладка блоков ФБС.

Блоки укладываются краном строго по имеющемуся плану. В первую очередь на раствор ставятся блоки, образующие углы постройки. Затем между ними устанавливаются блоки промежуточные.

Положение каждого элемента во время укладки тщательно контролируется. Для контроля применяются прочные бечевки, натягиваемые между углами фундамента. Еже более точного результата можно добиться, если воспользоваться оптическим или лазерным нивелиром.

В случае возникновения ошибок в виде установки блока под углом к оси фундаментной стены или на слишком большом расстоянии, можно воспользоваться обычным ломом. Для подобной работы лучше всего привлечь как можно больше рабочей силы, поскольку манипуляции с тяжелыми блокам достаточно опасны.

Завершив один уровень, приступают к следующему.

Все швы между блоками заполняются бетонным раствором марки М100. Необходимо следить, чтобы при заливке швов в них не оставалось свободных полостей. На каждый фундаментный элемент может потребоваться 10-15 литров бетона.Укладка блоков ФБС

Гидроизоляция.

При всей плотности блоков ФБС, их следует защитить от воздействия осадков и влаги от грунта. Для этого как наружные, так и внутренние стенки фундамента обрабатываются гидроизолирующим составом (мастикой).

Наносить гидроизоляцию нужно не только на сами блоки, но и на бетонные швы между ними. Если почва перенасыщена водой или климат отличается обильными осадками, то поверх мастики рекомендуется нанести еще один слой из полотен рубероида.Гидроизоляция

Сооружение армопояса.

Если постройка будет иметь небольшую массу, то допускается строительство и без дополнительного укрепления фундамента. В остальных же случаях будет необходим армопояс, располагающийся поверх блоков ФБС. Для его устройства потребуется следующее:

  • по периметру фундаментных стен устанавливается опалубка. На ее устройство можно применять доски, листы ДСП или другие аналогичные материалы. Высота опалубки поддирается таким образом, чтобы в нее можно было залить ленту армопояса высотой 20-30 см;
  • внутри опалубки вяжется пространственная конструкция из проволоки, которая будет выполнять роль армирующего каркаса;
  • равномерно заливается бетонный раствор.Сооружение армопояса

После полного твердения бетона, на которое обычно требуется порядка одной недели, можно приступать к основному строительству.

В целом, работы по укладке фундамента из блоков ФБС не представляют из себя ничего сложного даже для строителей с базовыми навыками. Получающийся результат вполне надежен, долговечен и при этом выливается в приемлемые финансовые затраты.